一、施工技术

预备→放线→挖基槽→平坦基底、夯实并铺设灰土→混凝土垫层→铺设砖砌体(0.5m高)→铺设砂垫层→玻璃钢化粪池吊装定位→水池校正平衡→池内灌水→池内傍砂夯实/砖砌体灌水(0.5-1.75m高)→素土夯实回填→填顶找平。

二、施工办法

1、沟渠挖掘

根据化粪池类型，对基坑进行丈量放线，开挖时控制标高丈量，避免超挖和欠挖。根据模型尺度、土壤条件和产品上方覆土厚度，规划分级系数。挖掘机挖至基坑规划深度时，槽底留有100~200mm厚的土层，应人工清理，避免破坏基坑底原状土，影响基坑底承载力。

2、根底治疗

基坑清理后，应按规划图纸和要求夯实根底。夯实完成后，应铺设灰土。由于灰土厚度为300毫米，应选用人工压实或小吨位压路机进行分层碾压处理；

灰土铺好后，放线定位根底垫层。根底放样需求它的定位和尺度精度，尤其是纵向，在化粪池池体两边各100~200mm，这样池体到位时能在承重根底垫层的规模内，从而确保化粪池池底承重的全体安稳性。垫层选用200mm厚C25元混凝土。施工完成并到达相应强度后，在其上铺设200mm厚的中砂并找平。沙子里没有尖角，石头等杂物。

3、化粪池装置

吊装到位时，注意周围环境，组织专人巡视，装置时注意化粪池进出口方向(现场开口在外)。吊装前，将化粪池用罐系统中的两根牵引绳绑缚，以便吊装后化粪池在空中晃动时提供及时的安稳辅佐，避免与附近建筑物产生碰撞，造成成品损坏等丢失。产品吊装到位后，应丈量水平度。假如不平，要及时调整，直到平坦停止。

4、砖石结构房屋

墙体从基坑底部C25混凝土垫层开端砌筑，砌筑前查看根底尺度和标高，并放出墙体砌筑线。砖在砌筑前用水湿润，含水量为10%~15%。砂浆的配合比由实验室确定。敷设时需求挂线施工:首先将线挂到中点。铺设时，经常用笔直线对准中点。用钢直尺查看各边尺度和距离是否契合要求。砌筑墙体笔直，墙角方正。

砌筑墙体有必要契合下列条件:

(1)砖的强度等级有必要契合规划要求；

(2)砂浆的强度等级应契合规划要求；

(3)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，暂时连续处应砌成斜槎，斜槎的水平投影长度不该小。

(4)砂浆丰满度应大于80%；

(5)轴线位移不该大于10mm

(6)笔直度偏差应小于10mm

(7)水平灰缝厚度应控制在8-12毫米。

(8)外表平坦度应控制在8mm以内；

(9)水平灰缝的平坦度应控制在10mm以内。

5、初始回填

罐体逐渐到位后，预备开端回填施工。回填前，有必要将1/2的水倒入池中，以平衡回填过程中产品的表里压力。罐体底部的回填材料为中砂回填。

回填是装置化粪池z的首要环节，回填的密实度直接影响到本产品的运用和下道工序的实践。回填时，产品底部两边用人工填充中砂，并填满。当填至30-50厘米以上时，有必要每隔30厘米压实一次。回填至产品的1/2后，暂时停止灌水。回填时，两边应均匀同步回填，以平衡罐体两边的土压力，避免化粪池侧向位移。

6、二次回填

将墙体砌筑至规划标高，继续向化粪池内灌水，直至到达化粪池每日作业水位。然后开端第2次回填施工，回填过程中每隔30cm夯实一次，直至高出罐顶100mm。回填土的质量有必要契合标准要求，不允许运用建筑垃圾等材料。铲除土壤中的尖角、石块和坚硬杂物，回填时应均匀回填，避免部分强烈冲击。

7、浇筑混凝土盖板

(1)钢筋在施工现场加工棚集中制作，现场绑扎成型。在绑扎钢筋之前，现场技术人员将丈量并复核模板的平面方位和标高，其中标高包含支架的核算挠度和预拱度。钢筋绑扎无误后方可进行，钢筋在钢筋加工场按规划图纸进行。纵向钢筋焊缝丰满，单面焊缝长度不小于10d，双面焊缝长度不小于5d。焊接后，应将焊渣清理洁净。焊接接头应避免钢筋曲折，同一种钢筋“同一截面”的接头不该超越50%，受拉区同一焊接接头内的接头钢筋不该超越该截面钢筋总面积的25%。加工前，应铲除钢筋外表的油污和浮锈。进钢筋和曲折钢筋按标准要求调直。切断钢筋前，查看半成品钢筋的种类、规格和数量。钢筋成型后，应按钢筋数量分类堆放，并做好防水和防锈作业。根据规划图纸，钢筋的排列，钢筋绑扎与模板装置之间的施工顺序如下:先装置底模；模板组装完毕并验收合格后，开端钢筋绑扎；钢筋、模板、预埋件查验合格后，浇筑盖板混凝土。在钢筋交叉处，绑扎丝呈梅花形绑扎，绑扎丝的尾部不该伸入保护层内。在钢筋和模板之间，设置50毫米厚的混凝土垫块，与板同高。垫块与钢筋绑扎结实，垫块呈梅花状排列。

(2)混凝土浇筑时，应严格依照振动器的作用规模进行振捣，严禁漏振、欠振和过振。振捣时，振捣器不得接触模板，每点振捣时刻以不再下沉、外表无明显气泡和浮浆为准，一般不超越30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，应加强模板支撑的安稳性和接缝的严密性，避免漏浆。混凝土捣实整平后，用提浆整平机振捣，然后人工抹面。在混凝土初凝前，进行第2次收光，避免混凝土外表因前期缺水而开裂。混凝土浇筑后，及时掩盖土工布进行湿养护。

(3)初凝后，立即用保温土工布掩盖，浇水次数应能坚持混凝土外表充分湿润。混凝土养护应由专人进行。当环境相对湿度小于60%时，天然养护不得少于28天。相对湿度在60%以上时，天然养护时刻不该少于14天。

8、建筑查看井。

砌查看井可在回填积顶之前或之后进行，视施工地点而定。铺设圆形查看井时要注意圆度。查看线路内径，查看收口段每皮，用砂浆砖将地下干管夯实刺进，避免渗漏。收口高度是事前算好的，依照每层收缩2cm，也便是每圈收缩4cm来算。

污水查看井的砖砌体应砂浆丰满，灰缝顺直，无通缝，墙面处理前应铲除外表尘垢和浮灰。砂浆应在4h内用完，不得运用过夜砂浆。

查看井的井圈用1:2水泥砂浆固定。井面应与路面标高相同；铸铁井盖和座圈装置时，应选用C15混凝土后座，并抹三角灰，使井盖顶面与路面平齐。铸铁人孔盖和座圈有必要完好无损，装置平稳，方位正确。